Es el criterio clásico de protección del acero enterrado: potencial tubo-suelo igual o más negativo que −850 mV, medido contra el electrodo de cobre/sulfato de cobre. Menos negativo que eso, la corrosión vuelve; demasiado negativo, el revestimiento sufre.
Tres datos de la protección catódica.
El ducto de acero enterrado depende de una corriente pequeña y continua para no corroerse. Cuando se corta, nadie lo ve: la corrosión no hace ruido.
Ánodos galvánicos, que se consumen en lugar del ducto, o corriente impresa, con un rectificador conectado a la red eléctrica. El rectificador es el que se detiene sin aviso: corte de energía, fusible, cable cortado, vandalismo.
Rectificadores y puntos de prueba quedan a lo largo del derecho de vía: campos, orillas de carreteras, cruces de ríos. Muchos están lejos de cualquier torre celular, y por eso todavía alguien va a leerlos con un voltímetro.
Del rectificador junto al camino al panel de integridad.
La red y la plataforma ya existen. El monitor de protección catódica está en desarrollo y entra en piloto con el primer cliente.
Rectificador
Tensión y corriente de salida por shunt y presencia de energía en la entrada. Un rectificador apagado se convierte en aviso en minutos, no en la próxima ronda.
Punto de prueba
Potencial tubo-suelo contra electrodo de referencia, en entrada aislada de alta impedancia, a batería, con pocas lecturas por día.
Satélite donde pasa el ducto
Los puntos de prueba quedan en campos y al costado de caminos. Por la red satelital DG la lectura llega en minutos sin depender de una torre; donde hay celular, sale por celular.
Medición on/off sincronizada
Interrupción sincronizada por GNSS para medir el potencial sin la caída óhmica. La fase siguiente del monitor.
Nivel de tanque de GLP
Lectura del indicador de nivel y de la presión del tanque, para que el distribuidor programe la recarga. Desarrollo solo junto con un distribuidor asociado.
Historial para la integridad
La serie de cada punto con la hora de la lectura, y API para su sistema de integridad de ductos.
- 06:00Punto de prueba km 12: −1.020 mV, dentro del criterio Satélite
- 14:32Rectificador R-03 sin energía en la entrada Alerta
- 14:33Aviso al equipo de mantenimiento Celular
- 16:10R-03 reconectado; corriente de salida normal Registro
- 06:00Punto de prueba km 12: −980 mV Satélite
Ejemplo ilustrativo. El monitor de protección catódica está en desarrollo.
Empieza por el rectificador que más falla.
- 01
Relevamiento
Rectificadores y puntos de prueba, tipo de sistema, energía y señal en cada sitio, y si hay área clasificada, que cambia el equipo.
- 02
Piloto
Algunos rectificadores y puntos de prueba con lectura remota junto a la lectura de campo, hasta que los números coincidan.
- 03
Implementación
Los demás puntos, los límites de alerta definidos por su equipo de integridad y el informe.
- 04
Operación
Soporte de quien lo instaló y revisión de los límites cuando el sistema cambia.
Somos honestos sobre lo que ya existe. El monitor de protección catódica y el lector de nivel de GLP están en desarrollo y aparecen como próximamente. Lo que ya existe es la red, con la red satelital DG entregando en minutos, no al instante, y con un costo por mensaje satelital, por eso las lecturas se programan pocas veces al día; y la plataforma. Un equipo en área clasificada exige certificación específica, y eso se evalúa caso por caso antes de cualquier propuesta. El criterio de protección de cada tramo lo define su equipo de integridad.
Lo que preguntan antes de pedir una propuesta.
Las dudas de siempre, respondidas sin rodeos.
¿Sirve para gasoductos, acueductos y tanques?
Sirve para cualquier estructura de acero enterrada o sumergida con protección catódica: gasoductos, acueductos, tanques enterrados. Lo que cambia es la cantidad de puntos y el tipo de sistema.
¿Necesita certificación para área clasificada?
Depende de dónde quede el equipo. El rectificador suele estar fuera del área clasificada, pero eso se verifica caso por caso en el relevamiento, antes de cualquier propuesta.
¿Cuándo estará listo el monitor?
Está en desarrollo y entra en piloto con el primer cliente, junto a la lectura de campo. Si quiere ser ese piloto, escríbanos por el formulario.
¿Y el nivel de los tanques de GLP?
También está en desarrollo, y solo avanza con un distribuidor asociado definido: es quien sabe qué información cambia la logística de recarga.
Díganos cuántos rectificadores y puntos de prueba tiene.
Le responde un ingeniero, no un robot. Indique el tipo de sistema, la extensión del ducto y dónde falta señal.
El mismo hardware y el mismo panel, en otros sectores.
Normas citadas: ISO 15589-1 (protección catódica de sistemas de transporte por ductos, parte 1: ductos terrestres).














